鋁合金壓鑄區別于其它鑄造方法的首要特點是高壓和高速。比照其他方法，咱們總結出了壓鑄的優勢與缺點：

鋁合金壓鑄優勢

1. 鋁合金壓鑄件產品質量好

鑄件尺度精度高，一般相當于6?7，乃至可達4；杰出的表面光潔度，一般相當于5?8；強度和硬度高，一般比砂型鑄造高25?30％，但延伸率降低約70％；尺度穩定，互換性好；薄壁復合鑄件能夠壓鑄。例如，當前的鋅合金壓鑄件的最小壁厚為0.3毫米。鋁合金鑄件，更大0.5 毫米；最小鑄孔直徑為0.7毫米，最小間距為0.75毫米。

2. 壓鑄產能高

機器出產率高。例如，國產臥式冷空氣壓鑄機平均能夠壓鑄500-700次，小型熱室壓鑄機每12小時能夠壓鑄3000-7000次。壓鑄型具有長運用壽數并且是壓鑄型。壓鑄合金，運用壽數為數十萬次乃至數百萬次；易于機械化和自動化。

3. 優異的經濟效益

由于壓鑄件尺度準確，表面光潔。一般，不再進行機械加工直接運用，或許加工量少，提高了金屬的利用率，減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格容易；組合的壓鑄件可用于其他金屬或非金屬材料，節省拼裝時間并節省金屬。

4. 應用廣泛 

應用于各種新能源電動汽車、汽車摩托車配件、通訊腔體電信設備，散熱器，LED顯示屏框架、LED燈具燈飾，家私家具大型音響設備、行業、醫療設備、電器、電機支架、電機配件。汽車行業輕量化趨勢，巨頭特斯拉也自購6500噸壓鑄機生產汽車機殼，本公司也購置3500噸鋁合金壓鑄機，將于12月份在東莞投入生產。

鋁合金壓鑄缺點

1. 一般不能熱處理

壓鑄件上的孔隙率不能進行熱處理，由于壓鑄件的兩個首要特征是高壓和高速填充。

2. 前期本錢高

前期本錢相當高。在開端批量出產之前，咱們首要需求投資模具。

3. 壽數低

壓鑄壽數低，高熔點合金（例如銅，黑色金屬），隨著時間的流逝，壓鑄產品上的缺陷大大增加。

4. 不適合小批量出產

首要原因是壓鑄型制造本錢高，壓鑄機出產功率高，小批量出產不經濟。