鋅合金壓鑄是一種為人所熟知的壓鑄工藝，有著許多令人稱譽的優點，比如壓鑄件精度高、良品率高、表面光潔度好、耐磨、適合做表面處理等，是一項較為老到的壓鑄工藝，可是鋅合金壓鑄件有時也會出現一些缺陷，比如說漏氣，那么鋅合金壓鑄出現漏氣的原因是什么呢？


鋅合金壓鑄件只在表面有一層薄薄的細密層，細密層下都是多孔的疏松層，假設出現漏氣，壓鑄件的表面就會有穿透細密層抵達疏松層的孔洞，小的孔洞能夠經過冷焊機等方法修正，大的孔洞壓鑄件就要報廢了。


結合本身經驗總結出來了以下幾條壓鑄件出現漏氣的原因：（1）金屬液中雜質含量大；（2）金屬液溫度過高，破壞了晶界；（3）壓鑄機參數設置不合理；（4）金屬液中的氣體沒有排除潔凈；（5）涂料使用不當。

這五條便是壓鑄件出現漏氣的原因，知道了原因就能對癥下藥，從根本上解決問題，東莞恩創已將具體的解決辦法寫入了操作手冊中，對提高壓鑄件質量和良品率有較大幫忙，東莞恩創從事鋅合金壓鑄的良品率靠近98%，歡迎您來東莞恩創檢驗。

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